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產(chǎn)品簡介
槳式攪拌機設(shè)備產(chǎn)品用途攪拌器設(shè)計1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。
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攪拌器設(shè)計
1、確定攪拌目的：如進行液液混合、固液懸浮、氣液或液液分散，是否需要實現(xiàn)傳熱、吸收、萃取、溶解、結(jié)晶等工藝目的。根據(jù)工藝特點選擇攪拌槳形式。
2、計算攪拌作業(yè)功率：即攪拌過程進行時需要的動力。參考公式：功率=功率準(zhǔn)數(shù)*液體密度*轉(zhuǎn)數(shù)的3次方*漿徑的5次方。功率準(zhǔn)數(shù)的計算復(fù)雜，與罐徑、漿徑、槳葉寬度、角度、層數(shù)、粘度、擋板數(shù)、擋板尺寸有關(guān)。
3、選擇電機功率:考慮到效率后的計算值應(yīng)大于或等于1.5倍的攪拌作業(yè)功率即可。
4、有關(guān)較低臨街?jǐn)嚢柁D(zhuǎn)數(shù)的確定：這個轉(zhuǎn)數(shù)是滿足攪拌目的的較低轉(zhuǎn)數(shù)而不是攪拌軸的臨界轉(zhuǎn)數(shù)。
5、根據(jù)功率選擇及校核攪拌軸、槳的剛度和強度。
6、配用減速裝置時還要考慮減速機的使用系數(shù)及減速機的承載能力。
7、對于細(xì)長軸還要考慮增加支撐，中間或底部支撐。
8、還要考慮安裝方式（頂入或底入還是旁入），這條是先確定的。
9、設(shè)計支座。
10、選用機械密封形式。
JBJ型槳式攪拌機減速比大，效率高：一傳動減速比為9-87，雙傳動減速比為121-7569，多組合可達(dá)數(shù)萬，且針齒合系套式滾動摩擦，齒合表面無相對滑動，故一減 率達(dá)94%。
運轉(zhuǎn)平民，噪音低，在運轉(zhuǎn)中同時接觸的齒數(shù)較多，重合度大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，過載能力強，振動和噪音低，各種規(guī)格的機型噪音均在85db（A）以下。
使用可靠，壽命長，因主要零件是采用高碳合金鋼猝火處理（hrc58-62），在精磨而成，且擺線齒和針齒套合傳遞至針齒形成滾動摩擦?xí)r，摩擦系數(shù)小，使齒合區(qū)無相對滑動，磨損小，所以經(jīng)久耐用。
結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，處理量大，能耗低落；體積小，與同功率的其它減速機相比，重要體積小1/3以上，由于是行星轉(zhuǎn)到，輸入軸和輸出軸在同一軸線上，以獲得盡可以小的尺寸。安裝、運行、維護費用低；
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