移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)主要由輸送帶、驅(qū)動(dòng)裝置、滾筒、托輥、張緊裝置、裝載和卸載裝置等部分組成。其工作原理基于摩擦傳動(dòng),具體過(guò)程如下:
1.驅(qū)動(dòng)與傳動(dòng):驅(qū)動(dòng)裝置通常是電機(jī),它為設(shè)備提供動(dòng)力。電機(jī)通過(guò)減速器將動(dòng)力傳遞給傳動(dòng)滾筒,傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間通過(guò)摩擦力相互作用。當(dāng)傳動(dòng)滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),依靠摩擦力帶動(dòng)輸送帶運(yùn)行。
2.輸送帶運(yùn)行:輸送帶是承載和牽引物料的關(guān)鍵部件,它繞經(jīng)頭部的傳動(dòng)滾筒和尾部的改向滾筒,形成一個(gè)無(wú)級(jí)的環(huán)形帶。輸送帶的上方為承載段,用于運(yùn)送物料;下方為返回段,不承載物料,僅起到循環(huán)作用。上下兩段皮帶都支承在托輥上,托輥的作用是支撐輸送帶及其上的物料,減少輸送帶運(yùn)行中的阻力,并保證輸送帶的平穩(wěn)運(yùn)行。
3.物料輸送:物料通過(guò)裝載裝置被放置在輸送帶的承載段上,隨著輸送帶的運(yùn)行,物料依靠與輸送帶之間的摩擦力隨輸送帶一起向前運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)從一個(gè)地方到另一個(gè)地方的輸送。
移動(dòng)皮帶式輸送機(jī)的使用注意事項(xiàng):
1.安裝與調(diào)試:
-場(chǎng)地選擇:安裝場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),避免在松軟、不平或易積水的地方安裝,以確保輸送機(jī)的穩(wěn)定性。
-安裝精度:按照設(shè)備的安裝說(shuō)明書進(jìn)行安裝,保證機(jī)身各部件的裝配尺寸準(zhǔn)確,整機(jī)平直度符合要求。安裝螺栓緊固件時(shí)要擰緊,防止松動(dòng)。
-皮帶安裝:制作膠帶接頭時(shí)要對(duì)準(zhǔn)兩端皮帶的中心線,防止膠帶跑偏。安裝完成后,調(diào)整皮帶的張緊度,使其既能保證正常運(yùn)行,又不會(huì)因過(guò)緊而導(dǎo)致皮帶和設(shè)備過(guò)早磨損。
2.操作過(guò)程:
-開機(jī)前檢查:每次開機(jī)前,檢查輸送機(jī)周圍是否有人員或障礙物,清理輸送帶上的雜物;檢查各部件的連接是否牢固,潤(rùn)滑是否良好,電氣系統(tǒng)是否正常。
-順序啟動(dòng):?jiǎn)?dòng)時(shí)應(yīng)遵循先開下游設(shè)備,再開上游設(shè)備的順序,防止物料堆積堵塞。關(guān)機(jī)時(shí)則相反,先關(guān)上游設(shè)備,再關(guān)下游設(shè)備,確保輸送帶上的物料全部輸送完畢。
-均勻給料:給料要均勻,避免忽多忽少或集中給料,防止皮帶因載荷不均而跑偏或損壞。
-運(yùn)行監(jiān)控:在輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,安排專人進(jìn)行監(jiān)控,觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)停機(jī)處理。
3.日常維護(hù):
-清潔保養(yǎng):定期清理輸送機(jī)表面的灰塵、油污和物料殘留,保持設(shè)備清潔。特別是皮帶下方、托輥、滾筒等部位,防止雜物堆積影響設(shè)備性能。
-部件檢查:定期檢查皮帶的磨損情況,如有破損、撕裂或過(guò)度磨損應(yīng)及時(shí)更換;檢查托輥、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,軸承是否損壞,及時(shí)更換損壞的部件;檢查張緊裝置的工作狀態(tài),調(diào)整張緊力;檢查電氣系統(tǒng)的接線是否松動(dòng),電器元件是否正常工作。
-潤(rùn)滑管理:按照規(guī)定的潤(rùn)滑周期和潤(rùn)滑部位,對(duì)輸送機(jī)的各潤(rùn)滑點(diǎn)進(jìn)行潤(rùn)滑,確保設(shè)備的良好運(yùn)行。
4.安全防護(hù):
-防護(hù)裝置:確保輸送機(jī)的防護(hù)欄、防護(hù)罩等安全設(shè)施完好無(wú)損,能夠有效防止人員意外接觸運(yùn)動(dòng)部件。
-緊急停車:在輸送機(jī)沿線設(shè)置明顯的緊急停車按鈕,以便在發(fā)生緊急情況時(shí)能夠及時(shí)停機(jī)。操作人員應(yīng)熟悉緊急停車按鈕的位置和使用方法。
-人員培訓(xùn):操作人員應(yīng)經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn),熟悉輸送機(jī)的操作規(guī)程和安全注意事項(xiàng),嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員擅自操作設(shè)備。